液体过滤袋的过滤效率与耐腐蚀性是衡量其性能的核心指标，直接影响过滤效果与使用寿命。过滤效率主要取决于滤袋材质的孔径大小、孔隙率及表面处理工艺。细密的孔径可拦截微小颗粒，而合理的孔隙率能确保液体流通性，避免过快堵塞。部分滤袋通过静电驻极或表面涂层技术，增强对细微颗粒的吸附能力，进一步提升过滤效率。

耐腐蚀性则与滤袋材质的化学稳定性密切相关。不同材质对酸、碱、有机溶剂等介质的耐受能力存在差异，需根据过滤介质特性选择适配材料。例如，某些材质在酸性环境中性能稳定，不易发生降解或损坏；而另一些材质则更适用于碱性或有机溶剂体系。滤袋的缝合与密封工艺也会影响耐腐蚀性，采用热熔焊接或无硅油缝制技术，可减少化学介质对缝合处的侵蚀，提升整体耐腐蚀性能。

实际应用中，过滤效率与耐腐蚀性需协同考量。高效过滤可能伴随孔隙堵塞加快，而强耐腐蚀材质可能在过滤精度上存在局限。因此，需根据具体工况平衡两者关系，通过优化材质选择与结构设计，实现过滤效果与使用寿命。